杂志名称：广东土木与建筑

刊登期号：2012年第12期
作者：王永好、李奇志

[摘  要] 自爬式卸料平台以电动葫芦为爬升动力系统，通过在建筑结构上预设爬升轨道，可使卸料平台随施工进度爬升至指定位置，具有结构简单、安装方便、爬升不占用垂直运输机械、安全系数高等特点，适用于高层建筑周转材料的倒运。东海国际中心（公寓综合体）工程采用自爬式卸料平台解决材料周转问题。本文详细阐述了自爬式卸料平台的构造、组装、吊装等技术，对类似工程有一定的借鉴作用。

[关键词] 高层建筑；自爬式卸料平台；施工技术

Abstracts: Self-climbing unloading platform uses the electric hoist as climbing power system. Through presetting climbing track in the building structure, it enables the unloading platform to climb to the specified location with the construction schedule, which has the characteristics of simple structure, easy installation, climbing without occupying vertical transport machinery, high Security Coefficient. It is suitable for the turnover of high-rise building materials. The project of the East China Sea International Center(Apartment complex), applies to self-climbing unloading platform to solve material turnover. In the paper, the structure, assembly, and lifting technology of self-climbing unloading platform are described in detail , which makes an example for similar project.

Keywords: Tall Building; Self-climbing Unloading Platform; Construction Technology

前言

        自爬式卸料平台作为高层建筑施工周转材料倒运的主要手段，常见的主要有落地式卸料平台及型钢悬挑式卸料平台两种，但落地式卸料平台搭设不仅耗工费时，而且在搭设高度上也受到了一定的限制，基本是只能运用于低层建筑，型钢悬挑式卸料平台解决了高度的问题，可循环的周转使用，但周转工序繁琐，不仅耗时且存在很大的安全隐患。针对目前这种现状，一种新型的自爬式卸料平台慢慢地进入人们的视线，它不仅在安全上和适用性上要优于其他形式的卸料平台，而且在成本上也大大地降低。在东海国际中心（公寓综合体）工程施工中，项目部积极推广应用新型的自爬式卸料平台，取得了良好的效果。自爬式卸料平台以其构造简单、操作方便、经济实用的特点逐步受到施工单位的广泛欢迎，推广潜力巨大。

1、 工程概况

        东海国际中心（公寓综合体）工程位于深圳市福田车公庙片区招商银行大厦西侧。由两栋成45度角的塔楼及商场裙楼组成，A塔82F高308.62m，B塔75F高283.61m，框筒结构，建筑面积约22万平米，与已建成的办公楼和在建的酒店一起构成深南大道两旁最大的综合建筑群，建成后将成为深圳景观最好的顶级服务式公寓，也是深圳中心区新的地标性建筑。

图1 工程效果图

        东海项目属超高层，楼层多，模板周转材料周转量巨大，使用传统的悬挑卸料平台不但无法满足工期的要求，而且安全隐患大，经研究对比全部采用自爬式卸料平台进行周转材料的倒运，以满足施工的需要。

2、 工艺原理

        自爬式卸料平台由转轮式防坠器（导座）、导轨、轻钢结构平台及操作小平台（倒运吊挂件用）组成。通过在主体结构外圈梁预留PVC孔洞，通过高强螺杆将导座与主体结构固定在一起做为自爬式卸料平台的主要受力点，两边导轨通过导座固定在建筑物外围，轻钢桁架卸料平台及导座倒运操作小平台依附在导轨上，传力简单明晰。

        安装时将导轨与平台结构及导座一起在地面上拼装完毕，利用塔吊将拼装好的卸料平台吊运至安装位置，利用高强螺杆与主体结构连接固定即可。

        需要爬升时，利用在结构上预留孔安装提升支座，将电动葫芦安装在提升支座上，利用电动葫芦锁链通过设置在导轨上的上吊点可以实现卸料平台依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现自爬式卸料平台的升降运动。

图2 自爬式卸料平台效果图

3、 自爬式卸料平台优势

        与传统卸料平台相比，自爬式卸料平台具有以下优势：

      （1）操作十分简便、快捷。自爬式卸料平台操作程度十分简单，相对工程量大的操作仅是平台的安装、拆除，其它工作劳动强度低，操作容易方便。

      （2）承力结构可靠，传力简单明晰。该架荷载的传递顺序为：平台→料台主体→斜撑杆→导轨→导座→建筑主体结构。

      （3）经济。自爬式卸料平台整体提升工艺是一种省时、省料的经济型施工工艺；只需一次搭设安装，多次提升使用；可节约大量卸料平台的材料和人工，减少垂直运输设备的压力。造价低，操作性好，而且建筑物楼层越多，自爬式卸料平台的经济效益就越好。

4、 施工工艺流程

        整体施工工艺流程如下：

        预留孔洞→料台主体组装→导座导轨安装→连接料台主体和导轨→安装斜撑杆→底部小平台组装→底部小平台与导轨连接→安装小平台斜撑杆→自爬式卸料平台吊装→斜拉钢丝绳安装→翻板制作→检查与验收→提升循环使用。

4.1 预留孔洞

       根据卸料平台的位置准确预埋点位，预埋材料Φ40×3.0 PVC管（注：直径不小于40mm，壁厚不小于3.0mm）。PVC管与结构钢筋采用绑扎的方式固定，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足要求。预埋位置按工程《施工组织设计》进行逐点放线预埋。

       预埋精度要求如下：

注：预埋位置是否准确是自爬式卸料平台运行操作的关键，利用直尺、卷尺及铅锤吊线进行预埋检测

4.2 料台主体组装

       将卸料平台主体平放在正负零位置，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。

图2料台主体组装图

4.3 导座导轨安装

       先把6个转轮式防坠器排好放在地上或其他方便安装的地方，导轨插入到转轮式防坠器，摆放好位置后，用扣件把它们连好，连接示意图如下：

图3导座导轨安装图

4.5 接料台主体和导轨

       将料台主体立起后安装在导轨上。

图4料台主体和导轨连接图

4.5 安装斜撑杆

       将料台主体安装好后，安装斜撑杆，并将撑杆之间的连接杆连接好。

图5斜撑杆安装图

4.6 底部小平台组装

       底部下平台按下图组装好。

图6底部小平台组装图

4.7 底部小平台与导轨连接

      将底部小平台穿入导轨。

图7底部小平台与导轨连接图

4.8 安装小平台斜撑杆

      将小平台安装好后，安装斜撑杆，并将撑杆之间的连接杆连接好。

图8小平台斜撑杆安装图

4.9 自爬式卸料平台吊装

       导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜撑杆连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。利用塔吊吊至预留孔洞的位置，再用葫芦与预留孔洞靠紧穿高强螺栓，内側安装垫板，外侧安装连梁挂板，方可拧紧穿梁螺栓螺母。

图9自爬式卸料平台吊装图

4.10 斜拉钢丝绳安装

        为了安全储备起见，每个自爬式卸料平台安装两根斜拉钢丝绳（A15.5  6×19），安装于料台主体的端部。料台主体左右两侧各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓（M24型）上，花篮螺栓利用销轴(A20×68)装于料台主体上且花篮螺栓中心长度调整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，禁止缠绕在棱角上（否则应用软物进行包裹），利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插连接。

4.11 翻板制作

4.11.1在卸料平台与梁边之间，安装两道翻板，翻板一般利用胶合板制作，依照建筑结构外形，分块制作。利用标准件或自制加工的铰链连接。

4.11.2翻板应连续设置，拼缝及与平台和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°～60°。

4.11.3卸料平台首次提升后完成翻板制作安装。

4.12 检查与验收

         自爬式卸料平台吊装完成后首先应对平台进行整体检查，检查平台有无向内外倾斜或特殊构件有无较大变形等现象，如有应首先进行调整；未整改完毕不应张挂验收牌。调整完成后进行如下检查：

4.12.1自爬式卸料平台材料质量检查：检查平台及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。

4.12.2爬升机构

          检查所有螺栓是否齐全、是否拧紧，特别是穿梁螺栓、导轨接头连接螺栓；

         可调拉杆张角是否在90°≤α≤135°左右；

         导轨是否安装垂直，有无弯曲变形；

         连梁挂板是否安装可靠，是否与梁面贴实；

4.12.3电动系统

         电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；

         电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘；

         电控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏电保护功能是否有效；

4.12.4自爬式卸料平台爬升前障碍物检查

         检查导轨是否与外爬架有连接或障碍；检查结构支模木方与平台是否干涉；检查从结构伸出的挑板与导轨是否干涉。

4.12.5防坠、防倾系统检查

         检查防坠装置是否灵敏有效、检查导座有无低头、开焊现象，如有以上情况应及时修理调整。

4.13 提升循环使用

         提升前填写《自爬式卸料平台提升前申请表》，经过检查无误具备提升条件后方可解除防坠加固，收起翻板进行提升作业，提升就位后填写《自爬式卸料平台提升后检查表》，对自爬式卸料平台检查验收合格完毕后，进行防坠斜拉钢丝绳安装后方可投入使用。

5、 安全措施

5.1 遇六级（含六级）以上大风、大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对平台采取加固措施，夜间禁止进行提升作业。

5.2 明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。

5.3 施工过程中，如发现不安全隐患，如高空坠落、高空抛物，立即指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。

5.4 周转材料严禁在卸料平台上过夜；操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

5.5 施工现场安全责任人应在平台安装、拆除前向作业人员进行安全技术交底。

5.6 检查所有螺栓是否拧紧，特别是穿梁、导轨接头连接、导轮组连接螺栓。

5.7 电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘；

5.8 使用过程中，对螺栓连接件、电动葫芦、防倾防坠装置等应进行维修保养，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇六级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。

5.9 自爬式卸料平台拆除必须按照专项施工组织设计和操作规程的有关要求进行。拆除前应对施工人员进行拆除安全技术交底，施工操作人员应明确掌握拆除顺序、安全保障措施，特殊构件拆除方法。拆除总指挥、安全员、施工人员要明确施工，责任分明，到岗到位，认真负责；拆除部位、施工及地面应设立警示标牌及警戒线，并配备安全巡视人员。

6、 效益分析

       通过对自爬式卸料平台、悬挑式卸料平台、落地式卸料平台（因高度受限，不具备可比性，以下仅在前两种卸料平台体系进行比较）现场实践及分析比较，比较结果见下图：

参考文献

[1] 刘克伟，型钢卸料平台技术创新探讨[J]、施工技术，2009(04)，

[2] 蔡云龙、王海慧、杨斌、郭敏，液压爬升卸料平台在某高层建筑施工中的应用[J]、施工技术，2012(06)，

[3] 宗建华，型钢卸料平台在高层建筑施工中的应用[J]、建筑安全，2000(03)，11～13

作者简介

1、王永好，中建二局有限公司深圳分公司高级工程师，国家一级注册建造师，英国皇家特许建造师，广东深圳市深南东路2105号中建大厦22F，邮编：518000

2、李奇志，中建二局有限公司深圳分公司工程师，国家一级注册建造师，广东深圳市深南东路2105号中建大厦22F，邮编：518000