示范工程级别：局级科技示范工程
获奖年度：2009
颁奖单位：中建二局
一、工程概况
顺德德胜电厂本期工程建设2×300MW燃煤发电机组，在总平面布置和公用设施上考虑扩建的条件。工程承包范围：原则上除水处理系统、220KV屋外构架、净水站、进场道路、制氢站、消防系统（包括消防水箱、厂房内淋雨阀消防系统、厂区消防管路、变压器喷雾消防、气体消防）外，主合同中的所有建筑工程均属乙方承包范围，包括但不限于：
热力系统：包括主厂房本体、集控楼、锅炉电梯井、锅炉基础、锅炉附属设备基础、汽机发电机基础、汽机附属设备基础、除氧器水箱循环水泵建筑、电除尘配电室、除尘器基础、引风机基础及构架、钢筋混凝土烟道及烟道支架基础、烟囱等等。
燃料供应系统：包括煤场（含挡煤墙）、C2-C5输煤栈桥、T0-T2转运站、尾部小室、推煤机库、煤码头配电室、运煤材料库及检修间、运煤控制楼；油泵基础、输油管架等等。
除灰系统：包括冲洗水泵房、室外井池、渣仓基础、冲灰沟；粗灰库、细灰库、输灰管架等等。
供水系统：包括取水口、引水箱涵、循环水泵房（含前池）、加氯间；循环水压力进水管(预应力砼管)、压力水钢管建筑工程、虹吸井、循环水排水钢管建筑工程、循环水排水沟等等。
电气系统：包括主变基础、厂用变基础、启动/备用变基础、事故油池、防火墙、支架、构架、电缆沟等等。
附属生产工程：包括空压机室、蒸汽管道支架；值班室、材料库和综合检修车间，生活污水处理站，工业废水处理站，机组排水槽，厂区绿化，厂区道路、围墙及大门、厂区管道支架、厂区沟道、隧道，厂区挡土墙及边坡、全厂道路照明灯杆基础、室外上下水道；雨水沉淀池等等。建筑工程的材料及安装全部由乙方负责，如给排水、暖通、通风空调、除尘、吸尘、防尘、防雨、防风、防冻、防洪、防潮等材料、安装全部由乙方负责。
与厂址有关的单项工程：包括厂区內施工电源、厂区內施工水源、全厂施工道路、灰场等等。
主合同中约定的与脱硫、脱硝系统的所有建筑工程的接口工作。土石方的开挖和回填工作，废土石方、残土石方的处理工作。全厂埋地管道的开挖与回填。
上述工程范围内的基础及建构筑物的防腐工程。
二、推广技术项目简介
建筑业十项新技术
1、深基坑支护技术
本工程主要有主厂房、循环水箱涵（管）、虹吸井、取水口及循环水泵房、机组排水槽、等工程深基坑需支护。基坑支护工作非常重要，本着安全可靠、经济合理的原则，经过认真计算和多个方案讨论、分析， 确定施工方案基坑-3m深范围内采用自然放坡（卸载）＋9-12m长拉森钢板桩支护相结合的支护方式。循环水泵房工程在基坑外采用水泥搅拌桩、高压悬喷桩止水帷幕，在基坑内设降水井降水，并设积水坑用水泵抽排水；其余基坑采用设积水坑用水泵抽排水施工方法。
2、掺加聚丙烯纤维混凝土施工技术
在汽机底板、烟囱基础、循环水箱涵、虹吸井、C3栈桥（地下部分）、生活污水泵井、循环水泵房等工程砼中掺加聚丙烯纤维，避免砼中出现裂缝，同时提高混凝土的抗渗性。
3、基础大体积混凝土施工技术
本工程在烟囱基础砼（砼量约1100m3）、汽机基础砼（2个汽机基础大体积砼总量约4200m3）、磨煤机基础砼（10个磨煤机基础砼总量2550m3）、循环水泵房底板、墙砼（大体积砼量1700m3）等为大体积砼，其与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、预留孔洞、埋件多、混凝土量大和施工技术要求高的特点。浇筑大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝，因此如何控制好混凝土内外温差，如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生是大体积混凝土施工的关键。
4、粗直径钢筋剥肋滚压直螺纹套筒应用技术
本工程直径≥22mm的钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接，局部端头采用正反丝套筒连接，局部铺以带肋钢筋套筒挤压技术。此项钢筋连接技术即把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连成一体，主要包括钢筋套丝成型及现场接头连接二大部分，具有施工速度快、连接质量可靠且经济合理等优点。
本工程结构钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接接头约7.6万个。
5、新型模板及脚手架应用技术
烟囱工程中烟道口以下采用常规翻模施工，搭设落地脚手架，烟道口以上采用电动升模施工工艺。电动升模整个系统由随升平台、操作架与外提升架、模板、锚固件、施工电梯、电气控制系统等组成，其动力为三相异步电机和行星摆线针轮减速机，配合T60x10丝杆进行提升，20套独立的电动升模体系采用按钮同时启、停来实现整体升模。安装模板时利用外爬架作为操作平台，而内侧安装模板利用吊平台作为操作空间。适用于烟囱筒壁砼施工。
（1）型钢悬挑式脚手架应用技术
本工程在主厂房A轴6m层开始采用工字钢梁悬挑外脚手架，在6m层梁板砼中预埋φ20钢筋固定工字钢20a梁，在悬挑的工字钢梁上搭设钢管脚手架，另在12.57m、27.8m梁上埋设φ20钢筋吊环，用钢丝绳斜拉工字钢梁及外架卸载，施工安全、
便于室外工程施工。
6、钢结构施工安装技术
本工程钢结构量大共计3050t。形式多(钢次梁、钢屋架、双曲线钢煤斗、钢平台、钢梯、钢电梯井构架、钢桁架等)，特别是C5栈桥工程钢结构安装高度高、跨度大、工期紧，合理的优化钢结构制作、吊装施工方案，是保证工程工期、质量、安全、成本重要环节。
7、聚氨脂复合保温风管施工技术
集控楼、主厂房工程的风管原设计为双层玻璃钢复合保温风管,由于科学技术的不断进步和发展,新材料、新工艺层出不穷,经过市场调研，通过产品性能、耐火实验、以及客户走访等工作后，我们向设计院推荐采用河北金威保温材料有限公司生产的聚氨脂复合保温风管，聚氨脂复合保温风管在加工、运输、施工等方面有玻璃钢风管不可替代的优势。经过业主、监理和公司人员的考察，都认为这种替代材料符合工业厂房的使用要求。该种产品在维护、保养方面很方便，在现场不需要加工铁皮风管所需要的大型设备，在材质的比重远小于玻璃钢风管和铁皮风管，只需要3个人一组就可完成超过2米边长的大型风管，提高了施工效率、降低了成本。
6.2PPR复合塑料管应用技术
PPR复合塑料管应用技术在广东省近5年以来推广很快，尤其在室内、外给排水工程中，热熔连接施工技术已经得到广泛的运用，该技术主要分为安装前准备、热熔、检查管端、清洁管口等几个步骤。在安装时，必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。由于塑料管有很好的柔韧性，因此安装过程中可以跳装、分级装、不必按照特定的顺序连续安装、可以适应比较复杂的交叉作业环境。
8、屋面泡沫隔热砖施工技术
屋面泡沫隔热砖适用于各种建筑物的屋面及坡度不超过30°的坡屋面，屋面施工不受排水方式及凸出屋面的构筑物、屋面绿化及各种管道设备安装的限制，灵活方便，减少屋面隔热防水施工层次，可随意组合色彩，满足实用和装饰要求。
在主厂房、集控楼、电控楼、运煤控制楼、综合材料库、空压机房、冲洗水泵房、推煤机库、转运站、运煤材料库、尾部小室等屋面均采用泡沫隔热砖，采用湿铺法施工。
9、新型建筑防水应用技术
本工程屋面防水为混凝土自防水+2mm厚聚氨酯涂膜防水＋1.5mm厚三元乙丙防
水卷材；卫生间、空调机房楼地面防水为2mm厚聚氨酯涂膜防水。
本工程应用三元乙丙防水卷材工程量约4800m2，聚氨酯涂膜防水层5500m2。施工简单、安全、附着力强、适用性强、防水效果好。
10、施工测量技术
本工程单位工程多，点多面广，轴线定位复杂，两种轴线体系相互斜交布置，分为垂直轴线体系、斜向交叉轴线体系、且楼层高和构筑物高，汽机基础中螺栓、套管位置、标高精度要求高，故施工测量技术难度大。
11、建筑企业管理信息化技术
为提高工程项目在施工管理中的科技含量，合理开发使用各种应用程序软件，适应现代化项目管理的要求，降低工程技术人员的劳动强度，配置不同型号计算机及彩色喷墨打印机、激光打印机、针式打印机、数码相机、扫描仪、复印机等高科技设备，并实现计算机局域网连接，资源共享。在施工管理中使用不同的软件，应用于管理的各个层次，包括应用AUTOCAD绘制测量定位放线图、模板配置图、大量施工方案图及进行钢筋下料；应用数码相机对工程施工进行全过程拍照，进行施工进度简报编排；应用P3管理软件进行计划编制；应用资料管理统一表格进行施工资料填写收集整理；应用预算大师软件快速准确的进行调标工作、按月进行成本分析及与各分包单位、班组进行工程量结算，在现场利用摄像机进行实时监视，使项目质量、安全、现场文明施工、进度等各方面管理的更加信息化、高效化。
本工程特色施工技术
1、稀土含油合金-PA板施工技术
稀土含油合金-PA内衬板具有自润滑、高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、并且吸水率和摩擦系数极低，有特殊的不粘性，将其用于原煤斗、煤粉斗内衬，可解决原煤粘壁及堵仓现象，以保证物料排放正常。
本工程在主厂房钢煤斗内选用，衬板与钢煤斗壁之间的连接，采用特制的（非标）沉头螺栓，螺母固定。
2、 铸石板施工技术
铸石产品是用玄武岩做原料，经高温熔化，浇注成型、使熔体结晶所得到的产品。铸石板产品质地坚硬、宜碎、耐磨、耐酸碱，铸石的耐磨能力是普通钢材的几十倍，是锰钢的几十倍。耐腐蚀性能优于橡胶、铝、不锈钢制品等，主要应用化工、冶金、电力、矿山、造纸、制糖等的耐磨、耐腐蚀部位。
在1#、2#锅炉工程中的渣沟内选用铺铸石镶板。渣水沟内铺贴铸石镶板由一块底板、二块侧壁板粘贴而成，粘接料为硅质胶泥。
三、经济效益和社会效益
该工程全面推广应用了“建筑业10项新技术（2005版）”全部10大项中的15个小项，创新技术2项。创新技术分别为稀土含油合金-PA板施工技术和铸石板施工技术。该工程共取得科技进步效益380万元，科技进步效益率达到1.63% ，工期满足合同要求，创造了17个月第一台机组发电的工期记录，工程质量良好，没有发生安全事故。该工程获二〇〇八年度全国工程建设优秀质量管理小组一等奖，二〇〇七年度中建总公司CI金奖，取得了显著的社会和经济效益。