示范工程级别：局级科技示范工程
获奖年度：2010
颁奖单位：中建二局
示范工程级别：深圳市建筑业新技术应用示范工程
获奖年度：2009
颁奖单位：深圳市建设局
一、工程概况
腾讯大厦工程位于深圳南山科技园北区，深南大道北侧，是一栋现代化的超高层办公楼，其建筑用地5,999.8m2，地上39层，地下3层，建筑面积8,8180m2，其中地下三层，建筑面积1,5908m2，为设备用房及停车场，±0.00以上39层，建筑面积72272.43m2，4层、24层为会议层，其它楼层为办公楼层和商务大堂，15层、30层为避难层，建筑总高度193m。结构体系采用框架-核心筒的结构形式，外墙为单元体玻璃幕墙。本建筑造型新颖独特，外轮廓为弧面形状，逐层渐变，立面效果丰富。
1、工程建设概况
建设单位：腾讯科技（深圳）有限公司
设计单位：中建（国际）设计顾问有限公司
监理单位：深圳京圳建设监理公司
总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司
2、工程设计概况
基础结构形式：人工挖孔灌注桩基础
主体结构形式：框筒结构
屋盖结构形式：钢结构
工程设防烈度：7度
框架抗震等级：一级
3、工期
本工程2007年5月28日开工，竣工交付使用日期为2009年7月20日，总工期785日历天。
4、质量目标
工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的有关规定达到合格标准，分项工程一次验收合格率为100%。通过“结构评优”，获得省优工程。
二、推广技术项目简介
1、混凝土裂缝防治技术
腾讯大厦共三层地下室，基坑深度约14米，地下室外墙东西长70米，南北长79米，墙厚0.5米，为避免外墙出现裂缝，同时提高混凝土的抗渗性，在通过设置1000宽后浇带、在结构底板及地下室外墙处加抗裂网片筋，要求地下室外墙带模养护14d，另外在外墙砼中添加UEA膨胀剂的方法来防止裂缝。同时在地下室侧壁混凝土中掺加了适量的UEA膨胀剂（防止砼开裂）。
本工程采用抗裂技术浇筑的混凝土为937.5m3。
2、新Ⅲ级钢筋及直螺纹连接技术的应用
腾讯大厦钢筋工程用量大，钢筋等级高，最大规格直径钢筋达到36mm，本工程中直径≥16的钢筋采用了新Ⅲ级钢筋，本工程直径大于等于22的钢筋全部采用直螺纹接头连接技术，该技术为建设部重点推广应用的科技示范技术。同时相比于别的钢筋连接技术，该技术使用的成本并不高，而且由于该接头工序简单，易于操作，工效高，加快了钢筋工程的施工进度。
本工程采用新Ⅲ级钢约2700吨，直螺纹连接接头约46500个。
3、碗扣式钢管脚手架的应用
腾讯大厦主体标准层结构层高为4.2m，标准层以下结构层高为5.1m，原有的结构支撑立杆因为长度（4.5m左右）大于层高不能用于主体结构标准层结构支撑，而本工程标准层结构高度4.2m属于特殊的标准层高，一般结构楼层标准层高为3.2~3.6m，在市场上很难寻找到3.6m立杆的材料租赁，因此本工程主体结构标准层拟采用碗扣式脚手架支撑。碗扣式钢管脚手架采用带连接件的定型杆件，组装简便，具有比扣件式钢管脚手架比较强的稳定承载能力，不仅可以组装各式脚手架，而且适合构造各种支撑架，特别是重载支撑架，避免了周转材料的损耗浪费的同时加快了工程施工进度。
本工程采用碗扣式脚手架作为支撑的约4.5万m2。
4、型钢悬挑式脚手架应用技术
本工程结构立面在南北两侧为弧形，我们分段搭设悬挑式脚手架，灵活的限制了脚手架的搭设高度，满足了脚手架离墙间距的要求，保证了脚手架的安全。
5、厚钢板焊接技术
本工程地下室至3层共18根框架柱，1至3有中空大堂，通过4-5层钢结构转换桁架转换，在5层以上增加两根框架柱，转换桁架高度达6.05米，桁架跨度16.05米，受运输条件限制，整榀无法运输，因此转换桁架采用搭设支撑脚手架，利用塔吊采用散件原位拼装的方法进行安装。便于转换层桁架安装，桁架上弦上翼缘的栓钉在工厂内施工，桁架上弦下翼缘、桁架下弦上翼缘、桁架下弦下翼缘的栓钉在桁架现场拼装完成后施工。转换层桁架两侧转换层钢梁栓钉在工厂内完成。
本工程采用厚钢板焊接技术的钢构约2000吨。
6、劲性钢骨柱与钢筋砼梁节点施工技术
本工程地下-3F至地上24F结构框架柱采用型钢砼组合结构，框架梁为砼梁，钢柱为长方形柱，增加了节点处理难度，施工时采取以下措施保证节点施工质量。
（1） 钢柱加工前完成框架梁钢筋布置深化图，确定钢柱焊接牛腿板及焊接套筒的标高和穿钢孔的位置及大小，避免现场调整和开孔。
（2）针对框架梁底部钢筋施工难度大的问题，在地下室施工阶段采用环梁的方式解决梁下部钢筋的连接问题（梁下部钢筋采用在环梁中锚固的方式）；在主体施工阶段，调整正常的土建施工流程，梁端头侧模不封闭，箍筋不绑扎，待梁底钢筋与钢柱焊接牛腿板焊接后再恢复。
7、预拌砂浆应用技术
本工程地下室砌体为小型空心砌块，采用M5.0水泥砂浆砌筑，地上砌体为加气混凝土砌块，采用M5.0水泥砂浆砌筑，本工程砌筑及抹灰工程均采用预拌砂浆。相比于自拌砂浆，预拌砂浆的质量更易于保证，且工效高，加快了粗装工程的施工进度。
本工程应用预拌砂浆的砌筑量约4000m³，抹灰面积约60000㎡。
8、合成高分子防水卷材技术
地下室防水—地下室底板为自粘高分子防水卷材+混凝土自防水，室内底板设滤水层，地下室外墙采用自粘高分子防水卷材；屋面防水用自粘高分子防水卷材。
本工程应用高分子防水卷材约14000㎡。
9、大体积混凝土温度的监测及控制
本工程共两个核心筒，分别对称布置在结构的东西两侧，中间为框架结构，每个核心筒承台长25.5m，宽12.1m，厚2.4m，属于大体积混凝土，对于大体积混凝土施工，控制其温差裂缝的形成是施工的关键。通过埋置测温线，利用JDC-2电子测温仪定时进行测温，及时了解承台混凝土的内外温差，通过各种措施控制混凝土内外温差在25℃，确保核心筒承台的施工质量。
三、经济效益和社会效益
该工程应用了建筑业10项新技术中的7大项，11小项，该工程实际应用的新技术较多，厚钢板焊接技术、钢与混凝土组合结构技术应用突出，技术含量高。该工程取得科技进步效益324.33万元，科技进步效益率为1.55%。
该工程工期满足合同要求，获得“深圳市2008年度下半年优质结构工程奖”、“深圳市2010年度优质工程奖”、“2009年度深圳市新技术应用示范工程”。“提高劲性柱钢骨安装合格率”获得2009年度深圳市优秀QC成果二等奖、2009年度全国优秀QC成果二等奖，取得了较好的社会和经济效益。