5月16日上午，随着最后一方砼的成功浇筑，由中建二局有限公司深圳分公司承建的中国储能大厦工程主体结构顺利封顶。

该工程自2012年年底开工，位于深圳市南山区科技园南区，工程造价约为10.4亿元，总建筑面积为14万平米，地下4层，地上58层，建筑高度为333米，为园区建筑高度之最，计划于2015年底投入使用，将成为一座功能齐全、技术领先、风格独特、绿色低碳的“智慧大厦”和中国储能行业的服务枢纽。

标准施工环保又美观

走进中国储能大厦工地现场，毫无扬尘的施工场地、摆放井然的材料设备、干净齐整的防护设施和四处可见的花草绿植，让人一改建筑工地“脏、乱、差”的印象，仿佛一座街角花园，这就是项目部标准化的“花园式”工地。

整个工地融入“中国梦”元素的文化墙，把工地与周围的环境隔开；工地出入口均设有门禁系统，现场人员实名刷卡进出，实行全封闭式管理……从人员着装到行为举止，从视觉识别到工作规范，施工现场处处显现着“标准化”的管理理念。而在施工过程中大量应用装配式构件替代传统手工作业让管理理念成为现实。

比如采用钢板、夹芯板、瓷砖、铝配件等材料制成的集装箱式办公用房，房屋标准大小统一，内部引入先进的现代家居设计理念，可进行区域功能划分，使工地办公舒适性得到有效改善，而且具有美观快捷、可移动回收、循环使用等优点。再如工程主体楼层临边洞口防护采用预制标准化栏杆构件，可根据临边洞口长度设构件数量，利用膨胀螺栓固定立杆，拆除时施工简单，可循环使用，仅此一项为工程直接节省成本近25万元。此外，现场临时道路、员工宿舍、防护棚等临建设施均为装配式，可拆卸、可循环使用。

中建二局储能大厦项目经理李奇志介绍，整个项目以创建“国家优质工程”为目标，严格执行国家标准，把标准化生产管理做实做细，使建筑工地变成“花园工厂”。

变废为宝省钱亦省心

由于钢筋标准尺寸与工程设计尺寸的偏差及现场人员的误操作，施工现场往往会多出一些余料、废料，就是俗称的“下脚料”。以往这些“下脚料”会随着泥浆等建筑垃圾按楼层清理，材料零星、大小尺寸不一且分捡工作费工费时，使它们成为施工现场的“鸡肋”。中建二局储能大厦项目部则按长短、粗细、弯直、新旧等在现场设置了余料、废料分类堆放池，不仅解决了“下脚料”的问题，还变废为宝，利用废旧钢筋制作土坡道护坡土钉、钢筋雨水篦子、马镫、拉钩等，为工程降本增效出了一份力。

“以往散乱的钢筋头稍不留神容易刮伤操作人员，形成安全隐患。现在进行分类堆放，看似多了道工序，实际整洁了现场，还方便回收利用，关键还督促前期的下料工作要做得更细更精准，避免了浪费”，项目钢筋工长老李介绍说。

工地现场及周边一些路面的铺设还使用了建筑废料回收制成的铺路砖，现场用废旧模板、木枋和钢管搭设观景台和安全通道等。以往这些建筑废料直接当垃圾处理，项目部对其进行分类回收后，重新利用，既合理利用废旧材料，又美化了现场环境。此外，他们采用雨水、工程用水等回收降尘系统，将基坑降水和雨水经过多级沉淀等处理，在现场设置雾化喷淋降尘设施，在工地门口设置高压水枪、滤水网片、三级沉淀池和水泵，用于清洗车辆和降尘，有效减少了水资源消耗。

科技应用节能更经济

作为先进储能材料国家工程研究中心、国家轻工业电池及储能材料质量监督检测中心、科力远新能源系统集成运营中心等重要能源创新企业的总部和研发中心，工程设计从绿色环保、科技节能、网联互动等方面入手，将新能源发电、储能、节能、智能化控制的最新成果应用于建设中，如光伏发电、储能平台、BIM应用等频频出现在项目介绍中的一系列专业术语，让这座“智慧大厦”满满的都是“高科技”。

该工程屋顶安置太阳能电池方阵、蓄电池组、充放电装置、变器等设备组成光伏发电系统，将太阳能转化为电能。而在处理整个建筑能耗中占比50%以上的空调系统能耗时，他们更是匠心独运。首先，空调主机采用高效冷水机组，能效比5.6，空调水泵采用变频泵搭配智能化自动控制系统，能更好的实现“随动”控制，节能达到20%。建筑幕墙采用low-E幕墙玻璃系统，相比传统中空玻璃，其辐射得热低，能改善夏天空调冷负荷，降低空调设备投资及运行成本。他们还将应用由储能模块、能量转化模块（PCS）、配电模块、电子管理模块（BMS）、DC/DC控制模块构成的专利技术“储能平台”进行维护运行。

在施工中，该项目部以《建筑工程绿色建筑评价标准》等为依据，将绿色施工各项工作细分到部门，责任落实到个人，全员参与绿色施工的全过程。他们还积极开展了职工创新工作室创建工作，有效调动了员工和操作人员在科技攻关中的积极性和能动性，收获颇丰。

其中，囊袋式扩体锚杆施工技术应用和机械三臂扩孔器发明，便是来自一线操作人员的具体实践和创新工作室的提炼升华。该工程基坑深度近24米，又紧邻两个高层工地，如何做好基坑锚杆支护施工成为坡道关键。创新工作室成员经过反复比对和头脑风暴，在传统锚杆作业的基础上对施工设备和施工工艺进行了改良，采用囊袋式式扩体锚杆施工新技术。与传统锚杆相比，囊袋式锚杆锚固段长度和锚杆杆体长度大大缩短（锚固段一般可缩短至传统锚杆的1/4），减少施工材料和设备的损耗。

而机械三臂扩孔器而是针对囊袋扩体锚杆施工时，一种用于把已有孔洞尺寸在锚固段扩大到囊袋所需尺寸的工具。普通的扩孔器为一般为两臂。相比之下，机械三臂扩孔器加多一个机械臂，设备构造简单，加工制作方便，制作成本低廉，操作便捷，并且在施工前可以按照扩孔所需尺寸更改限位头的位置来调节扩孔臂张开尺寸，满足扩孔要求，扩孔效果好、机动性强，切削效果更佳，有效辅助了囊袋式锚杆施工。据统计，该工程锚杆总量为726根，粗略核算，改良后的新工艺带来的“四节”经济效益近35万元。

此外，他们还率先从设计施工模拟到物业管理的全过程BIM技术等科技应用和建筑施工标准化等管理属国内领先水平。

据悉，该工程已获全国建筑业绿色施工示范工程立项。（张卓、魏小强）